طرح توجیهی تولید گلوله های آسیاب به روش فورج و نورد

طرح توجیهی - گزارش امکان سنجی مقدماتی طرح تولید گلوله های آسیاب به روش فورج و نورد

بخشهایی از متن طرح توجیهی

گلوله های آسیاب در صنایع فولاد و مس بیشترین کاربرد را دارد و نقش آن در تولید کنستانتره خشک و تر سنگ آهن و مس بسیار با اهمیت بوده و به عنوان یک عامل تولید ماده معدنی در معادن سنگ آهن و معادن مس مورد نیاز می باشد. از سوی دیگر در برخی صنایع دفاعی و معادن فلزات سنگین به صورت محدود کاربرد دارد.

انتخاب ابعاد گلوله ارتباط مستقیمی با سختی ماده معدنی و توزیع دانه بندی به آسیاب دارد. معمولا مواد معدنی نرمتر و ریزتر نسبت به مواد معدنی سخت تر به گلوله های کوچک تری احتیاج دارند. با افزایش اندازه گلوله ها تعداد گلوله و در نتیجه تعداد برخوردها کم می شود که تأثیر منفی بر کارآیی خردایش دارد در این تحقیق ابتدا ابعاد بزرگترین گلوله برای حالت بهینه کار آسیاب به کمک روابط تجربی محاسبه شده سپس با چندین مرحله نمونه برداری از مواد ورودی و خروجی آسیاب و استفاده از نرم افزار NGOTC تابع انتخاب آسیاب نیمه ساخته محاسبه شده است. این نرم افزار توانایی پیش بینی تابع انتخاب و بر اساس ابعاد گلوله را دارد. در این تحقیق تأثیر ابعاد گلوله های مختلف بر تابع انتخاب مورد بررسی قرار گرفته و به استناد نتایج حاصل شده اندازه بهینه بزرگترین گلوله و توزیع ابعادی گلوله ها به دست می آید. نتایج حاصله از تأثیر ابعاد گلوله بر تابع انتخاب نشان می دهد که در قطر گلوله 90 میلیمتر نرخ خردایش ذرات بیشتری حاصل می شود.

تابع توزیع زمان ماند گلوله در آسیاب

یکی دیگر از پارامترهای مورد نیاز در شبیه سازی، زمان ماند است. ساده ترین روش اندازه گیری زمان ماند اضافه کردن یک معرف به جریان ورودی و نمونه گیری در فاصله های زمانی مختلف در خروجی آسیاب است.

برای تعیین زمان اقامت آسیاب 12 کیلوگرم نمک به صورت محلولی اشباع تهیه و به عنوان ردیاب به ورودی آسیاب به صورت همزمان اضافه و با آن کار نمونه برداری از خروجی آغاز شده و در مجموع 36 نمونه گرفته می شود. هدایت الکتریکی نمونه توسط دستگاه هدایت سنج و بر حسب میکرو زیمنس اندازه گیری می شود. داده های حاصل از اندازه گیری هدایت الکتریکی در نرم افزار N RTDWE که شامل دو مدل توزیع ماند ولر و N مخلوط کننده کامل است مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفته و با توجه به اینکه مدل ولر برای خطای کمتری بوده برای شبیه سازی آسیاب استفاده می شود زمان ماند متوسط 21/99 دقیقه محاسبه گردیده و در زمان اندازه گیری زمان ماند دبی خوارک ورودی به آسیاب 2/2 H/T با درصد جامد 68/0 محاسبه می گردد. ...

این طرح توجیهی شامل موارد زیر است :

معرفی محصول

مشخصات کلی محصول

شماره تعرفه گمرکی

شرایط واردات

استانداردهای ملی وجهانی

قیمت تولید داخلی و جهانی محصول

موارد مصرف و کاربرد

کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول

اهمیت استراتژیک کالا در دنیای امروز

کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول

وضعیت عرضه و تقاضا

بررسی ظرفیت بهره برداری و وضعیت طرحهای جدید و طرحهای توسعه و در دست اجرا و روند تولید از آغاز برنامه سوم تا کنون

بررسی روند واردات محصول از آغاز برنامه سوم تا نیمه اول سال

بررسی روند مصرف از آغاز برنامه

بررسی روند صادرات محصول از آغاز برنامه سوم و امکان توسعه آن

بررسی نیاز به محصول یا اولویت صادرات تا پایان برنامه چهارم

بررسی اجمالی تکنولوژی و روشهای تولید و تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژی های مرسوم

در فرآیند تولید محصول

ماشین آلات

بررسی و تعیین حداقل ظرفیت اقتصادی شامل برآورد حجم سرمایه گذاری ثابت

محوطه سازی

ساختمان

ماشین آلات

تاسیسات

وسائط نقلیه

تجهیزات و وسائل اداری و خدماتی

هزینه های متفرقه و پیش بینی نشده

هزینه های قبل از بهره برداری

سرمایه در گردش

برآورد حقوق و دستمزد

برآورد آب, برق, سوخت و ارتباطات

هزینه های تعمیر و نگهداری و استهلاک

هزینه های متفرقه و پیش بینی نشده تولید

هزینه های توزیع و فروش

جدول هزینه های ثابت و متغیر تولید

نتیجه گیری

میزان مواد اولیه عمده مورد نیاز سالانه و محل تامین آن

پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح

وضعیت تامین نیروی انسانی و تعداد اشتغال

بررسی و تعیین میزان آب، برق، سوخت، امکانات مخابراتی و ارتباطی و چگونگی امکان تامین آنها در منطقه مناسب برای اجرای طرح

وضعیت حمایت های اقتصادی و بازرگانی شامل حمایت تعرفه گمرکی و حمایتهای مالی

تجزیه و تحلیل و ارائه جمع بندی و پیشنهاد نهایی در مورد احداث واحد های جدید

در صورت پیوستن ایران به سازمان تجارت جهانی وضعیت این پروژه ها چگونه خواهد بود

مراجع

پیوست ها (بخش نامه های مربوط به قوانین واردات و صادرات)